Ниже перечислены размеры штампов, которые есть в наличии. Чертеж для нанесения дизайна Вы можете запросить у менеджера или скачать по ссылке


140х40х50 мм
96х30х30 мм
116х178х73 мм
64х95х17 мм
110х45х45 мм
125х45х45 мм
95х40х30 мм
140х190х60 мм
103х28х28 мм
86х145х15 мм
105х33х33 мм
50х50х94 мм
46х25х100 мм
35х35х90 мм
70х70х46 мм
170х150х55 мм
67х70х70 мм
103х67х67 мм
30х30х95 мм
110х36х36 мм
110х60х10 мм
45х45х80 мм
110х32х32 мм
107х70х78 мм
50х94х30 мм
103х55х32,5 мм
105х35х35 мм
180х85х18,5 мм
155х79х17 мм

Гофротара (гофроупаковка) представляет собой обобщённое наименование упаковочных решений, изготовленных из гофрированного картона: коробов, ящиков, лотков, контейнеров и иных конструкций. С момента появления данный вид упаковки получил широкое распространение благодаря оптимальному сочетанию эксплуатационных характеристик — прочности, лёгкости, удобства использования, упругости и экологической безопасности — при сравнительно невысокой стоимости.

Гофрокартон является многослойным материалом, активно применяемым в промышленности и торговле. Его востребованность обусловлена такими свойствами, как малый вес, экономичность, высокая прочность и хорошие амортизационные качества. Структура материала формируется за счёт чередования гофрированных бумажных слоёв (флютинга) и плоских слоёв картона (лайнеров), соединённых клеевым составом по линии контакта.
Классификация гофрокартона осуществляется по нескольким параметрам: тип используемого сырья (и соответствующий цвет), количество слоёв, а также профиль гофры. Гофротара, как разновидность картонной упаковки, сочетает в себе преимущества картона и дополнительные свойства, обусловленные гофрированной структурой.
Ключевые характеристики гофроупаковки:

• высокие амортизирующие свойства, обеспечивающие защиту продукции при транспортировке и погрузочно-разгрузочных работах;
• вариативность конструкции: возможно изготовление упаковки из трёх-, пяти- или семислойного картона в зависимости от требуемой прочности;
• экологичность и простота утилизации;
• компактность при хранении в сложенном виде и удобство сборки;
• возможность изготовления в различных размерах и конфигурациях с учётом специфики продукции.

Дополнительно упаковка может быть оформлена с использованием различных технологий печати (офсетной или флексографической), а также подвергаться отделке, включая ламинирование и УФ-лакирование.
Каталог FEFCO
Каталог FEFCO является международным стандартом классификации конструкций гофрокоробов, широко применяемым производителями в странах Европейского союза и за его пределами. Использование данного каталога способствует унификации упаковочных решений, упрощает процессы разработки, логистики и утилизации.
Каждому типу упаковки в системе FEFCO присваивается четырёхзначный код: первые две цифры обозначают тип конструкции, а последние — её конструктивные особенности (способ сборки, наличие соединений и др.).
Основные группы:

• 02XX — клапанные короба с боковым швом, соединяемым клеем, скобами или лентой;
• 03XX — телескопические конструкции с отдельной крышкой и корпусом;
• 04XX — самосборные короба и лотки, не требующие дополнительных крепёжных элементов;
• 05XX — конструкции, собираемые с использованием клея или скотча, включая многокомпонентные решения;
• 06XX — короба, состоящие из отдельных элементов (обечайки и торцевых частей);
• 07XX — клееные складные короба, поставляемые в собранном виде;
• 09XX — внутренние элементы упаковки (вкладыши, перегородки и др.).

По конструктивным особенностям гофротара подразделяется на:

• простую (например, четырёхклапанные короба — наиболее распространённый тип);
• самосборную (требует индивидуальной оснастки, но не нуждается в дополнительных креплениях);
• усиленную (изготавливается из многослойного картона с возможным применением внутренних усилителей и разделителей).

Гофроупаковка обеспечивает надёжную защиту продукции от механических повреждений, влаги, пыли и иных внешних факторов, а также позволяет размещать на поверхности информационные и рекламные материалы.
Производство упаковки может осуществляться как по стандартным конструкциям, так и по индивидуальным проектам. Возможна реализация решений любой формы, размера и цветового исполнения, с учётом задач по позиционированию и презентации продукции.
Основные этапы выполнения заказа:

1. Получение исходных данных (размеры, тираж, описание или образец упаковки).
2. Подбор или разработка конструкции.
3. Выбор материалов (различные виды картона, бумаги и комбинированные решения).
4. Разработка и согласование дизайна.
5. Определение технологии нанесения изображений и логотипов.
6. Изготовление вырубной оснастки (при необходимости).
7. Проведение печатных и послепечатных работ.
8. Вырубка и производство комплектующих элементов.
9. Сборка и склейка упаковки.
10. Комплектация и дополнительная отделка продукции.

Данный подход позволяет обеспечить соответствие упаковки техническим требованиям и маркетинговым задачам заказчика.